FlexFoam-iT!™ III (2.8lbs/1.27kg)

Las espumas de la serie FlexFoam-iT!™ son espumas flexibles de primera calidad, sopladas con agua, que se pueden usar para diversos proyectos industriales, de efectos especiales y de arte y manualidades. Con una amplia gama de opciones, se pueden usar para la fabricación de utilería teatral (espadas, cuchillos, martillos, etc.), juntas industriales, acolchados y rellenos personalizados, y más. Se pueden añadir colorantes SO-Strong™ , UVO™ o IGNITE™ para crear efectos de color.

Los líquidos de las partes A y B se combinan, se mezclan y se vierten en un molde u otro molde (aplicar agente desmoldante si es necesario). La mezcla se solidificará y se endurecerá rápidamente, formando una espuma sólida y flexible. Las espumas varían en densidad y ofrecen buenas propiedades físicas. FlexFoam-iT™ III es la espuma de menor densidad y la que más se expande.

MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS

Instrucciones

Preparación : Almacenar y usar a temperatura ambiente (23 °C/73 °F). Usar en un ambiente con baja humedad (menos del 50 % de humedad relativa). Los recipientes para mezclar deben tener lados rectos y fondo plano. Las varillas para mezclar deben ser planas y rígidas, con bordes definidos para raspar los lados y el fondo del recipiente. Es fundamental una buena ventilación (del tamaño de la habitación). Este producto tiene una vida útil limitada y debe usarse lo antes posible. Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.

Como no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda realizar una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación del agente desmoldante : Las espumas de uretano son adhesivas y se adhieren a diversas superficies. Recomendamos Ease Release™ 2831 para desmoldar la espuma de uretano de la mayoría de las superficies. Si la aplicación del desmoldante resulta especialmente difícil (por ejemplo, desmoldar la espuma de uretano de la goma de uretano), recomendamos aplicar Universal™ Mold Release seguido de Ease Release™ 2831 .

ADVERTENCIA: No utilice el desmoldante Universal™ solo ni ningún otro desmoldante a base de silicona. Esto colapsará la espuma.

IMPORTANTE: Para asegurar una cobertura completa, aplique el desmoldante suavemente con un cepillo suave sobre todas las superficies. Deje secar el desmoldante durante 30 minutos.

IMPORTANTE: La vida útil del producto se reduce después de abrirlo. El producto restante debe utilizarse lo antes posible. Cerrar inmediatamente las tapas de ambos envases después de dispensar el producto ayudará a prolongar la vida útil del producto no utilizado. La manta de gas seco XTEND-IT™ (disponible en Smooth-On) prolongará significativamente la vida útil de los productos de uretano líquido no utilizados.

Premezcle las partes A y B : revuelva o agite bien tanto la parte A como la parte B antes de dispensarlas.

Medición – ¡Alto! Conozca la proporción de mezcla del producto de espuma que está utilizando. Algunas se miden por peso y otras por volumen. Dispense las cantidades correctas de la Parte A y la Parte B en un recipiente grande para mezclar.

Para obtener mejores resultados , mezcle previamente la Parte B después de medir el material. Aunque no es necesario, premezclar la Parte B con un taladro y una mezcladora mecánica (como una mezcladora de turbina disponible en Smooth-On) después de medir y antes de combinarla con la Parte A dará mejores resultados. Para obtener mejores resultados, use una mezcladora mecánica. Mezcle durante 30 segundos y vierta en un molde.

Mezcla a mano : Remueva rápida y pausadamente durante 30 segundos. Asegúrese de raspar con fuerza los lados y el fondo del recipiente varias veces. Vierta la mezcla en un molde.

Tenga cuidado de no salpicar el líquido de baja viscosidad fuera del recipiente. Recuerde que estos materiales curan rápidamente. No demore entre la mezcla y el vertido.

Vertido y curado : Para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo punto, en el punto más bajo del campo de contención, y deje que se nivele. Deje espacio en el campo de contención para que la espuma crezca a medida que alcanza su volumen máximo. Deje que la espuma se cure durante al menos 30 minutos antes de manipularla.

Concentración de masa/Configuración del molde : Verter grandes cantidades a la vez en ciertas configuraciones de molde (por ejemplo, cilindros) podría generar un calor excesivo y provocar fisuras. El vertido escalonado en capas puede solucionar este problema.

Mejorar el acabado superficial y minimizar los huecos con contrapresión : tapar la abertura de la cavidad del molde con una placa perforada mejorará el acabado superficial de algunas espumas. Para más información, vea el video en smooth-on.com/backpressure

¿Se está colapsando la espuma? - Este es un fenómeno común asociado con bajas temperaturas, una mezcla inadecuada o ambas.
¿El ambiente o el material están demasiado fríos? Caliéntelo.
¿La mezcla es inadecuada? Debe premezclar bien los componentes A y B. Después de combinar A y B, mezcle bien. Si usa una mezcladora mecánica, mezcle durante 30 segundos. Si mezcla a mano, hágalo de forma rápida y enérgica, casi batiendo el material.