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Silicona Caucho Mold Star™ 16 FAST (2lbs/0.91kg)1
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Silicona Caucho Mold Star™ 16 FAST (2lbs/0.91kg) 16 Shore A

Smooth-On
$ 57.300

Las Siliconas Mold Star™ son siliconas de platino fáciles de usar,  proporción de mezcla 1A:1B por volumen (no se requiere balanza). Las siliconas Mold Star™ presentan viscosidades relativamente bajas y no requieren desgasificación al vacío para la mayoría de las aplicaciones. Mold Star™ 16 FAST es un material rápido con una vida útil de 6 minutos y un tiempo de curado de 30 minutos. Dureza: 16 Shore A. Color: Azul-verde

Características

Las siliconas Mold Star™ curan formando cauchos blandos y resistentes, resistentes al desgarro y con una contracción muy baja a largo plazo. Los moldes fabricados con Mold Star™ durarán mucho tiempo en su colección de moldes y son ideales para fundir cera, yeso, resinas y otros materiales. El caucho Mold Star™ curado es resistente al calor hasta 232 °C (450 °F) y es apto para fundir aleaciones metálicas de baja temperatura. Nota: Los cauchos Mold Star™ no están diseñados para la fabricación de moldes con brocha.

Nota: Este producto no se curará contra superficies que contengan azufre, incluso cuando estén selladas.

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Seguridad: Usar en un área bien ventilada (ventilación equivalente a una habitación). Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Usar únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhiben el curado de la goma. Almacenar y usar el material a temperatura ambiente (23 °C). Las temperaturas más altas reducen drásticamente el tiempo de trabajo y el tiempo de curado. Almacenar el material a temperaturas más altas también reduce la vida útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible.

Inhibición del curado: El caucho de silicona curado por adición puede verse inhibido por ciertos contaminantes presentes en el modelo a moldear, lo que resulta en pegajosidad en la interfaz del modelo o la ausencia total de curado en todo el molde. El látex, las arcillas sulfurosas, ciertas superficies de madera, el poliéster recién colado, el epoxi o el caucho de uretano pueden causar inhibición. Si la compatibilidad entre el caucho y la superficie es preocupante, se recomienda realizar una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de caucho en una zona no crítica del modelo. Se ha producido inhibición si el caucho está pegajoso o sin curar después del tiempo de curado recomendado. Para evitar la inhibición, aplicar una o más capas de laca acrílica transparente a la superficie del modelo suele ser eficaz. Deje secar completamente el sellador antes de aplicar el caucho.

Incluso con un sellador, las siliconas Mold Star™ no se curan en superficies que contienen azufre. Si no está seguro de si su arcilla contiene azufre, haga una pequeña prueba de compatibilidad antes de usarla en un proyecto importante.

Aplicación de un agente desmoldante  Aunque no suele ser necesario, un agente desmoldante facilita el desmoldeo al verter sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante de eficacia comprobada para liberar silicona de silicona u otras superficies. Los productos Mann Ease Release™ están disponibles en Smooth-On o en su distribuidor de Smooth-On.

Como no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda realizar una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Medición y mezcla: Antes de comenzar, mezcle previamente las partes A y B por separado. Después de dispensar las cantidades necesarias de las partes A y B en el recipiente (1A:1B por volumen), mezcle bien , asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente varias veces. La goma debe tener un color uniforme y sin vetas.

Opcional - Desgasificación al vacío: Aunque no es necesaria, la desgasificación al vacío ayuda a eliminar el aire atrapado en el caucho de silicona vertible. Después de mezclar las partes A y B, aspire el material durante 2-3 minutos a 73,5 cm de mercurio, asegurándose de dejar suficiente espacio en el recipiente para la expansión del producto.

Vertido: Para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo punto, en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma se nivele sola. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. Si se utiliza como material de molde, la goma líquida debe nivelarse al menos 1,3 cm (1/2") por encima del punto más alto de la superficie del modelo.

Curado: Deje que la goma de silicona Mold Star™ 16 FAST se cure durante 30 minutos a temperatura ambiente (73 °F/23 °C) antes de desmoldar.

Curado por calor: El tiempo de desmoldeo se puede reducir aplicando calor suave. Ejemplo: Después de verter el caucho Mold Star™ 16 a temperatura ambiente, coloque el molde en una caja caliente o en un horno industrial a 60 °C (140 °F). Esto reducirá el tiempo de desmoldeo de una sección de 1,3 cm (1/2") de espesor a aproximadamente 10 minutos. Nota: El tiempo varía según el espesor del molde.

Añadir una cantidad adecuada de acelerador de curado Plat-Cat™ también reducirá el tiempo de desmoldeo. La vida útil y el tiempo de curado pueden prolongarse con el retardador de curado Slo-Jo™ . No cure el caucho a temperaturas inferiores a 18 °C (65 °F).

Rendimiento y almacenamiento del molde: La vida útil del molde depende de su uso (materiales de fundición, frecuencia, etc.). La fundición con materiales abrasivos puede erosionar rápidamente los detalles del molde, mientras que la fundición con materiales no abrasivos (cera) no los afecta. Antes de guardarlo, limpie el molde con una solución jabonosa y séquelo completamente. Los moldes de dos piezas (o más) deben ensamblarse. Los moldes deben almacenarse sobre una superficie plana en un lugar fresco y seco.

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