SORTA-Clear™ 37 (2lbs/0.91kg)

Los cauchos de la serie SORTA-Clear™ son cauchos de silicona translúcidos de primera calidad, transparentes al agua (catalizador de platino), que curan a temperatura ambiente con una contracción mínima. SORTA-Clear™ 37 tiene una dureza Shore 37A y una alta resistencia a la tracción y al desgarro. Este producto también ofrece la comodidad de una proporción de mezcla de 1A:1B por volumen.

Las siliconas SORTA-Clear™  son ideales para fabricar prototipos, moldes de joyería u otros moldes de cualquier configuración donde la visibilidad del modelo sea importante (por ejemplo, extraer un modelo del molde mediante corte). Materiales como resinas de uretano, epoxi o poliéster se pueden moldear en la silicona SORTA-Clear™ sin necesidad de desmoldeante. Otros materiales como cera y aleaciones metálicas de bajo punto de fusión también se pueden moldear en SORTA-Clear™ . SORTA-Clear™  se puede pigmentar con pigmentos de silicona SILC Pig™.

La goma de silicona SORTA Clear™  37  es  APTA PARA ALIMENTOS  y se puede usar para aplicaciones culinarias, incluido el moldeado de chocolate y otros dulces.

Certificado como seguro para la piel:  Curado  SORTA Clear™ 37  es seguro para la piel y está certificado por un laboratorio independiente.

Instrucciones

Seguridad : Usar en un área bien ventilada (con ventilación equivalente a la de una habitación). Usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Usar únicamente guantes de vinilo. Los guantes de látex inhiben el curado de la goma.

Almacene y use el material a temperatura ambiente (23 °C/73 °F). Las temperaturas más altas reducirán drásticamente el tiempo de trabajo y de curado. Almacenar el material a temperaturas más altas también reducirá la vida útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible.

Inhibición del curado : El caucho de silicona de curado por adición puede verse inhibido por ciertos contaminantes presentes en el patrón a moldear, lo que provoca pegajosidad en la interfaz del patrón o la ausencia total de curado en todo el molde. El látex, la silicona de curado con estaño, las arcillas sulfurosas, ciertas superficies de madera, el caucho de poliéster, epoxi o uretano recién moldeado pueden causar inhibición. Si la compatibilidad entre el caucho y la superficie es preocupante, se recomienda realizar una prueba a pequeña escala. Aplique una pequeña cantidad de caucho en una zona no crítica del patrón. Se ha producido inhibición si el caucho está pegajoso o sin curar después del tiempo de curado recomendado.

Como no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda realizar una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Para evitar la inhibición, aplicar una o más capas de laca acrílica transparente a la superficie del modelo suele ser eficaz. Deje secar completamente el sellador antes de aplicar la goma. Nota: Incluso con sellador, las siliconas de platino no son compatibles con arcillas de modelado con alto contenido de azufre. Realice una prueba de compatibilidad a pequeña escala antes de usarlas en su proyecto.

Aplicación de un agente desmoldante : Aunque no suele ser necesario, un agente desmoldante facilita el desmoldeo al verter sobre la mayoría de las superficies. Ease Release™ 200 es un agente desmoldante de eficacia comprobada para la fabricación de moldes con caucho de silicona. Los productos Mann Ease Release™ están disponibles en Smooth-On o en su distribuidor de Smooth-On.

IMPORTANTE: Para asegurar una cobertura completa, aplique el agente desmoldante con un pincel suave sobre todas las superficies del modelo. A continuación, aplique una ligera capa de spray y deje secar el agente desmoldante durante 30 minutos.

Si hay alguna duda sobre la eficacia de una combinación de sellador y agente desmoldante, se debe realizar una prueba a pequeña escala en una superficie idéntica para probar.

MEDICIÓN Y MEZCLA...

Antes de comenzar, mezcle bien la Parte B. Después de dispensar las cantidades necesarias de las Partes A y B en el recipiente, mezcle bien durante 3 minutos, asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente varias veces. Después de mezclar las Partes A y B, se recomienda desgasificar al vacío para eliminar el aire atrapado en el caucho líquido. La bomba de vacío debe aspirar un mínimo de 73,5 cm de mercurio (o 1 bar/100 kPa). Deje suficiente espacio en el recipiente para la expansión del material. Aspire el material hasta que suba, se rompa y caiga. Aspire durante 1 minuto después de que el material caiga.

Vertido : Para obtener mejores resultados, vierta la mezcla en un solo punto, en el punto más bajo del campo de contención. Deje que la goma se nivele sobre el modelo. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado. La goma líquida debe nivelarse al menos 1,3 cm (1/2") por encima del punto más alto de la superficie del modelo.

Curado : Deje que el material se cure completamente a temperatura ambiente (23 °C) antes de desmoldar. SORTA-Clear™ 37 cura en 4 horas. No cure el caucho a temperaturas inferiores a 18 °C.

El tiempo de desmoldeo se puede reducir con calor suave. IMPORTANTE: La goma se oscurece considerablemente al exponerse al calor. Nota: Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de manipularlo.

El acelerador de silicona platino Plat Cat™ de Smooth-On también se puede utilizar para acelerar el caucho Sorta-Clear.

Postcurado : El postcurado del molde ayudará a alcanzar rápidamente sus máximas propiedades físicas y de rendimiento. Tras el curado a temperatura ambiente, exponga el caucho a 80 °C (176 °F) durante 2 horas y a 100 °C (212 °F) durante una hora. Deje que el molde se enfríe a temperatura ambiente antes de usarlo. IMPORTANTE: El caucho se oscurecerá considerablemente al exponerse al calor.

Uso del molde : Los moldes nuevos de caucho de silicona presentan características de desmoldeo naturales. Dependiendo del material que se esté vertiendo en el molde, la lubricidad del molde puede disminuir con el tiempo y las piezas pueden empezar a pegarse. No se necesita desmoldante al verter cera o yeso. Se recomienda aplicar un desmoldante como Ease Release™ 200 (disponible en Smooth-On) antes de verter resinas de poliuretano, poliéster y epoxi para maximizar la vida útil del molde.

Rendimiento y almacenamiento del molde : La vida útil del molde depende de su uso (materiales de fundición, frecuencia, etc.). El moldeo con materiales abrasivos, como el hormigón, puede erosionar rápidamente los detalles del molde, mientras que el moldeo con materiales no abrasivos (cera) no los afecta. Antes de guardarlo, limpie el molde con una solución jabonosa y séquelo completamente. Los moldes de dos piezas (o más) deben ensamblarse. Los moldes deben almacenarse sobre una superficie plana en un lugar fresco y seco.